WMS Логістика. Управління складом, редакция 5.0

Рішення «WMS Логістика. Управління складом »призначене для автоматизованого управління всіма технологічними процесами грузообработки сучасного високоінтенсивного складського комплексу в режимі реального часу.

Під управлінням «WMS Логістика. Управління складом »можуть працювати склади наступних типів:

  • Крупно-оптові або виробничі склади з невеликим асортиментом. Прихід і відвантаження товару здійснюється цілими паллетамі.
  • Дрібнооптові або роздрібні склади торгових компаній із середнім або великим асортиментом. Товар приходить і йде в будь-яких одиницях зберігання (з можливою упаковкою).
  • Склади транспортних компаній, робота на яких проводиться з унікальними знеособленими вантажами.
  • Склади відповідального зберігання. Складом відповідального зберігання може бути будь-який з перерахованих вище складів.

Функціональні можливості

Рішення «WMS Логістика. Управління складом »дозволяє оптимізувати процеси і вирішити основні проблеми, актуальні для складських комплексів:

  • оптимізація використання складських площ при розміщенні і зберіганні товару;
  • скорочення витрат на складське зберігання;
  • скорочення часу і кількості помилок на обробку складських операцій;
  • підвищення точності і оперативності обліку товару;
  • виключення втрат, пов’язаних з критичністю термінів реалізації товарів;
  • зменшення витрат на заробітну плату складських працівників.

Функціонал системи «WMS Логістика. Управління складом »призначений для управління процесами складської вантажопереробки в режимі реального часу, а саме:

  • отримання актуальної інформації про залишки товару на складі в «онлайн» режимі;
  • оптимізації товарних потоків на складі;
  • управління та оптимізації приймання, розміщення, переміщення, відбору, відвантаження та інших складських операцій;
  • контролю роботи складського персоналу.

Управління складськими процесами в режимі реального часу досягається за допомогою бездротових технологій і впровадження відповідної складської технологічного ланцюжка. Тому «WMS Логістика. Управління складом »переважно націлена на використання даних технологій. Основні функції зі створення та обробки складських завдань виконуються користувачами з радіотерміналами збору даних: комірниками, збирачами, середніх ярусів. У функції диспетчера складу входить контроль над виконанням завдань і рішення нестандартних ситуацій.

В системі можливий облік одного фізичного складу. При необхідності роботи системи на декількох фізичних або логічних складах, необхідно створювати кілька інформаційних баз з можливим обміном між собою дублюючийся інформацією. Підтримується роздільний облік залишків на складі по організаціях.

Склад, як правило, розділений на фізичні зони, в яких обробка товару підпорядковується певним правилам в залежності від конструкції стелажів, використовуваного обладнання, планування приміщень і т. Д.

На практиці виділяються і можуть брати участь в складському обліку такі зони складу:

  • Зона вивантаження. Зона призначена для розміщення товарів, що поступають безпосередньо після їх вивантаження з транспортних засобів, наприклад — пандус складу.
  • Зона приймання. Зона призначена для перерахунку товарів, вивантажених з транспортних засобів і беруть участь в процедурі вхідного контролю.
  • Зона карантину (контролю якості). Зона призначена для товарів, що проходять процедуру перевірки якості, а також для товарів, повернутих покупцями до прийняття рішення про їх подальший рух.
  • Зона основного зберігання. Зона, призначена для зберігання товару переважно цілими паллетамі.
  • Зона відбору. Зона, призначена для відбору товару. Зазвичай це нижній ярус осередків складу або мезонін.
  • Транзитна зона. Проміжна зона зберігання товару. Транзитна зона може бути виділена для тимчасового зберігання товару при переміщеннях між зонами.
  • Зона некондиції. Зона призначена для товарів з втратою товарного вигляду, з порушенням цілісності упаковки, дефектних, з вичерпаним терміном реалізації та т. Д.
  • Зона збірки. Зона призначена для складання комплектів з комплектуючих.
  • Зона відвантаження. Зона призначена для зберігання товарів, що відвантажуються і вантажних одиниць до моменту їх завантаження в транспортні засоби.
  • Зона завантаження. Зона призначена для розміщення товарів, що відвантажуються і вантажних одиниць перед їх безпосередньої завантаженням у транспортні засоби.

Управління основними складськими завданнями:

  • Облік товару в адресному просторі складу: в розрізі упаковок (в т. Ч. З нефіксованим вагою), термінів придатності, партій, серійних номерів, акцизних марок, якості; облік тари і контроль габаритів товару; АВС / ХYZ аналіз; робота з транзитними вантажами; облік акцизів; робота з блоками осередків; облік комплектів.
  • Облік товарів в розрізі кодів цифровий маркування та простежуваності товарів на складі.

При обліку товару в розрізі кодів цифровий маркування товарів (ЦМТ), система вимагає введення інформації про цифрових кодах при виконанні всіх операцій за допомогою автоматизованих робочих місць, терміналу збору даних або ручного виконання завдань. Даний функціонал забезпечує:

  • можливість генерації та обліку кодів цифровий маркування з власної, прийнятої на підприємстві, системі маркування товарів;
  • можливість ведення обліку для різної номенклатури в розрізі кодів ЦМТ — налаштовується на рівні Моделі обліку номенклатури;
  • можливість ведення обліку по одній номенклатурі як в розрізі кодів ЦМТ, так і без — налаштовується на рівні Партії товару;
  • рух кодів ЦМТ в рамках стандартних операцій;
  • можливість відстежити всі внутрішньоскладські руху і залишки товарів в розрізі кодів ЦМТ;
  • проведення інвентаризації в розрізі кодів ЦМТ;
  • Стандартні звіти системи дозволяють простежити всі рухи маркованого товару всередині складу і отримати залишки товару в розрізі кодів маркування.

Форма введення інформації про коди ЦМТ передбачена для роботи з цифровим маркуванням товару і ідентична для автоматизованих робочих місць і ручного виконання завдань. При виконанні завдань з терміналом збору даних на екран виводиться запит на введення кодів ЦМТ:

Приймання. Приймання в довірчому режимі і під замовлення (крос-докінг), попередній перерахунок по місцях. Інформація про товар, необхідна для проведення регламентних заходів по підготовці складу до приймання поставки, заноситься в документ «Очікувана приймання». На підставі цієї інформації на складі може бути заплановано залучення додаткових співробітників для приймання товару, підготовка складських площ до розміщення товару, як в зоні приймання, так і в основній зоні зберігання. Можливими джерелами надходження товару можуть бути постачальники (в разі приходу товару від постачальника), клієнти (в разі повернення товару від клієнта), інші склади компанії (в разі переміщення між складами в рамках однієї компанії), виробничі майданчики (в разі надходження готової продукції з виробництва).

Новоприбулий на склад товар може бути попередньо перераховано по місцях під час вивантаження з транспортного засобу. Для коректного перерахунку та ідентифікації прибулих контейнерів з товаром, вони підлягають маркуванню етикетками, що містять ідентифікаційні номери контейнерів. Етикетки на контейнери можуть бути підготовлені заздалегідь або роздруковані в процесі перерахунку за допомогою терміналу збору даних і мобільного принтера друку етикеток. Даний процес в системі оформляється документом «Попередня приймання». «Попередня приймання» може виконуватися на підставі плану — документа «Очікувана приймання», або по факту. Процес прийому поставки оформляється документом «Приймання». Процедура приймання товару включає в себе вивантаження товару в зоні приймання, ідентифікацію та перерахунок товару, що надійшов, приведення товару до стандарту складського зберігання і т.д. Як правило, документ «Прийняття» оформляється на підставі планованої поставки — «Очікувана приймання». У виняткових випадках товар може бути прийнятий за фактом. «Прийняття» може виконуватися після попереднього перерахунку товару, що надійшов по місцях або без нього.

У разі відсутності штрих коду на вхідному товар, можна виконати його маркування. Маркування можна виконати на будь-якому етапі руху товару. Для цього необхідно оформити документ «Маркування», де будуть сформовані штрих коди на товар і роздруковані етикетки.

На етапі створення плану приймання — документа «Очікувана приймання», може бути відома інформація про номери контейнерів, очікуваних до вступу, і їх товарному складі. Дана особливість характерна в основному для виробничих складів. В цьому випадку приймання може виконуватися в «довірчому» режимі ( «Довірча приймання»). Товарний склад подібних контейнерів, як правило, не перераховується при надходженні на склад, і приймання виконується поконтейнерно.

Із застосуванням радіотерміналів збору даних при обробці довірчої приймання проводиться сканування штрих кодів з етикеток контейнерів. Товарний потяг при цьому за замовчуванням відповідає плану, відображеним в Очікуваної приймання. Якщо під час приймання товару вже відомо, за яким замовленням від покупця приймається товар буде відвантажено, то можливо зарезервувати цей товар за цим замовленням.

При надходженні на склад транзитних вантажів оформляється приймання по вантажним місцях. Транзитні вантажі приймаються під конкретний Замовлення на відвантаження і не підлягають перерахуванню по товарному поїзді. Якщо приймається товар враховується в розрізі термінів придатності, то необхідно при прийманні ввести в систему ці параметри. Для здійснення можливості гарантійного повернення товару постачальнику можна під час приймання зафіксувати серійні номери отриманого товару.

Прийнятий на склад товар може бути ще раз проконтролювати і перерахований за допомогою завдання «Контроль приймання». Контрольний перерахунок може проводитися для перевірки відповідності прийнятого товару за кількістю, а також для уточнення додаткових параметрів товару. Так, наприклад, в зоні приймання біля воріт товар може бути перерахований тільки за кількістю, а вже на етапі контролю приймання деталізуються його додаткові параметри, такі як термін придатності, серійні номери.

Після приймання товар підлягає розміщенню. Товар може розміщуватися на склад за фактом завершення перерахунку всієї поставки або по завершенню приймання кожного контейнера. У разі необхідності кінцева осередок-одержувач може не плануватися, а розміщення проводитися за фактом з самостійним вибором комірки Комірником з терміналом. Правила запуску автоматичного планування розміщення налаштовуються за допомогою механізму подій.

Розміщення. В системі «WMS Логістика. Управління складом »можна реалізувати різні стратегії розміщення товару: автоматичне, розміщення через буфер, розміщення ближче до зони відбору; поповнення зони відбору при розміщенні.

Правила розміщення налаштовуються на рівні стратегій розміщення. Розміщення товару на складі зазвичай виконується виходячи з таких принципів:

  • ABC-класифікація товарів (товари з високою оборотністю розташовуються ближче до зони комплектації готових замовлень для прискорення відбору);
  • виділення зон для розміщення і зберігання за товарними групами, виробникам, поклажодавцям або іншими властивостями товару;
  • можливість або заборона змішування різного краму або одного товару з різними аналітичними властивостями в одній комірці (різні терміни придатності, партії, серійні номери, якість і т. д.) при розміщенні;
  • облік типів стелажів, використовуваних для зберігання товару. Наприклад, розміщення в Вузькопрохідні стелажі через буферну зону;
  • облік розміщується товару по типу відбору (штучне зберігання і зберігання контейнерів);
  • перевірка наявності достатньої кількості товару в зоні відбору при розміщенні, поповнення зони відбору прийнятим товаром (з розкладанням прийнятих палет покоробочно в осередках відбору або розміщенням палет цілком);
  • врахування специфіки товару (негабаритний товар, температурні особливості зберігання, шлюб і т. д.).

Всі перераховані принципи можуть бути налаштовані в системі «WMS Логістика. Управління складом »в довіднику« Стратегії розміщення ». Результатом відпрацювання алгоритмів розміщення, заданих на рівні стратегій, є створені завдання на розміщення товару.

Переміщення.Процес внутрішнього переміщення цілих контейнерів, товару між контейнерами та осередками в системі, оформляється за допомогою завдань на переміщення. Для переміщення цілих контейнерів і товарного складу контейнерів передбачені окремі завдання. Завдання на переміщення використовуються для оформлення будь-якого переміщення товару по складу. Завдання на переміщення можуть створюватися автоматично за подією на складі або вручну Диспетчером складу. Так, наприклад, при виявленні в процесі перерахунку бракованого товару, може бути автоматично створено завдання на переміщення даного товару в зону шлюбу. Або автоматичне переміщення прийнятих попередніх контейнерів в зону тимчасового зберігання. При ручному створенні завдань на переміщення диспетчер складу може самостійно вказати товар, контейнер і осередок-джерело і осередок-одержувач.Створені вручну завдання на переміщення можуть бути відпрацьовані з застосуванням радіотерміналу збору даних. Завдання на переміщення можуть створюватися у вільному режимі безпосередньо з вікна терміналу, коли рішення про те, що необхідно перемістити, звідки і куди, приймає співробітник складу самостійно.

В операціях по роботі з контейнерами з використанням ТСД ( «Переміщення контейнера», «Розміщення контейнера», «Підживлення контейнером», «Вільне переміщення контейнера») виводиться довідкова інформація по складу поточного, оброблюваного контейнера. В системі для перегляду історії переміщень товару в контейнері передбачено відповідний звіт.

  • Штрихкодування товарів, осередків, контейнерів, персоналу; генерація, зберігання і друк штрих кодів (підтримується генерації штрих коду «GS1 DataBar Expanded Stacked»); підтримка роботи з неунікальні штрих кодами.
  • Відбір і відвантаження товару. В системі реалізовані різні стратегії відбору: кластерний, груповий; консолідація відборів в хвилі згідно тимчасовим вікнам відвантаження, в групи по схожим товарам, в рейси за маршрутами доставки. Відвантаження товару зі складу здійснюється на підставі плану відвантаження, завантаженого з корпоративної інформаційної системи. План того, що повинно бути відвантажено зі складу, міститься в документі «Замовлення на відвантаження».
    • Можливими напрямами відвантаження можуть бути відвантаження покупцеві (клієнту), переміщення на інші склади компанії, повернення постачальнику, відвантаження товару (сировини і матеріалів) у виробництво. На підставі інформації про плановані відвантаження можливе проведення регламентних заходів по підготовці до більш швидкої комплектації даного замовлення (наприклад, підживлення осередків активної зони). На підставі замовлення на відвантаження виробляються всі подальші операції по даному замовленню. «Замовлення на відвантаження» можуть бути об’єднані в рейси за маршрутами доставки. Дані про рейсах маршруту об’їзду транспортних засобів утримуватися в документі «Рейс». Рейс може бути створений на підставі даних, отриманих з системи корпоративного обліку, системи управління доставкою або Диспетчером складу в «WMS Логістика. Управління складом ».На підставі «Замовлення на відвантаження» виконується підбір товару з осередків зберігання. Пошук осередків, в яких розташований товар на замовлення, виконується системою автоматично. Правила запуску автоматичного планування відбору настроюються за допомогою механізму подій.
  • Для скорочення часу на складання замовлень і кількості підходів складських співробітників при виконанні відбору «Замовлення на відвантаження» можуть об’єднуватися в хвилю.

Хвиля — угруповання замовлень для спільного відбору в різні контейнери, відповідні замовлення. Об’єднання замовлень в хвилі доцільно виконувати при штучної відвантаження, коли кілька замовлень повинні бути підготовлені до одного часу відвантаження, і штучний товар по декількох замовленнях відбирається в контейнери-вантажі. Штучний товар може збиратися за кількома «Замовлень на відвантаження» в один контейнер, який буде розібраний позамовно в окремо виділеній зоні за допомогою завдання на сортування. В даному випадку «Замовлення на відвантаження» можуть бути об’єднані в групу відбору. Для відбору штучного товару по декількох замовленнях можуть бути заздалегідь підготовлені вантажі-контейнери під кожне замовлення. Подібний відбір є кластерним. При кластерному відборі товару система видає підказки, в якій контейнер який товар необхідно розмістити.При плануванні відбору товару враховуються алгоритми відбору, задані в стратегіях відбору. Планування відбору на складі зазвичай виконується на підставі наступних принципів:

  • наявність виділеної зони відбору. Як правило, під відбір товару виділяють нижній ярус стелажів для прискорення процесу відбору. Пошук товару на замовлення в першу чергу проводиться в даній зоні;
  • кратність відбору — якими одиницями необхідно виконувати відбір товару: цілими паллетамі, коробками або штуками. Наприклад, якщо замовлене кількість товару відповідає цілої палеті, то відбір можна провести відразу цілої палетою із зони резервного зберігання;
  • облік типів стелажів, використовуваних для зберігання товару. Наприклад, відбір з гравітаційних стелажів проводиться за принципом LIFO;
  • облік термінів придатності при відборі товару. Аналіз вимог по запасу терміну придатності для контрагента замовлення.

Для здійснення можливості гарантійного повернення товару від покупця на етапі відбору можна зафіксувати серійні номери відібраного товару.

На етапі створення «Замовлення на відвантаження» може бути відома інформація про номери контейнерів, які необхідно відвантажити, і їх товарному складі. В даному випадку планування відбору проводиться по конкретному контейнеру, вказаною в замовленні.

Завдання на відбір виконується із застосуванням радіотерміналів збору даних. В якості резервної технології може бути розглянута технологія роботи з «паперовим» носіям.

За результатами відбору товар може бути переміщений в виділену зону контролю і упаковки. Зона контролю і упаковки може бути обладнана робочими місцями з підключеними сканерами зчитування штрих-кодів, за допомогою яких проводиться сканування відібраного товару і перевірка на відповідність замовленню. Процедура контролю може бути проведена і з застосуванням радіотерміналів збору даних. В процесі виконання процедури контролю відібраний товар може бути упакований в транспортні місця — контейнери з печаткою пакувального листа для передачі транспортної компанії, в власний магазин або кінцевого клієнта.

За результатами відбору товару в один контейнер по декількох замовленнях, об’єднаним в групу, виконується наступна процедура сортування. У процесі сортування товар розкладається на замовлення для подальшої відправки клієнтам.

Проконтрольований і упакований товар може бути ще раз перерахований біля воріт відвантаження або при завантаженні в машину. В даному випадку перерахунок проводиться вже не по товарному поїзді, а за кількістю відвантажених вантажних місць.

  • Упаковка відібраного товару в вантажні місця; шаблони для настройки правил упаковки на паллету «під клієнта».
  • Планування рейсів за маршрутами доставки при відвантаженні.
  • Контроль якості прийнятого товару. Контроль якості, відібраного і упакованого товару; контроль при завантаженні в машину. В системі передбачено кілька типів завдань на перерахунок:
  • інвентаризація осередки. При проведенні інвентаризації осередку перерахунку підлягають всі контейнери і товари, які працюють в осередку. При інвентаризації осередку може проводитися перерахунок як за кількістю контейнерів в осередку, так і по товарному поїзді контейнера;
  • інвентаризація контейнерів. При проведенні інвентаризації контейнерів проводиться перерахунок складу певного контейнера, за яким створена завдання;
  • інвентаризація товару. При проведенні інвентаризації товару проводиться перерахунок конкретного товару у всіх контейнерах і осередках, в яких даний товар розташований;
  • контроль приймання. Завдання з контролю приймання призначена для перерахунку новоприйнятого на склад товару;
  • контроль відвантаження. Завдання з контролю відвантаження призначена для перерахунку відвантажується під замовлення клієнта товару зі складу;
  • контроль якості. Завдання з контролю якості призначена для перерахунку і перевірки стану товару на складі. Контроль якості може бути проведено на будь-якій стадії обробки товару: в зоні приймання на товар, що надійшов, в процесі зберігання або відвантаження.

На великих складах, що оперують в основному паллетного зберіганням, інвентаризація може проводитися «на льоту» з перерахунком палет за кількістю, розташованих в осередках. В даному випадку склад палет може не перераховуватися. Для проведення подібної інвентаризації використовується завдання на перерахунок з типом Інвентаризація контейнерів. Для перерахунку товарного складу осередків, контейнерів, або конкретного товару на складі використовується завдання на перерахунок з типом Інвентаризація складу контейнерів. Прийнятий на склад товар може бути проконтрольована за кількістю і якістю за допомогою завдання на «Контроль приймання». Відібраний під замовлення клієнта товар також може бути проконтрольована за допомогою завдання на «Контроль відвантаження».

Для перевірки і контролю якості товару на будь-якому етапі складської вантажопереробки може бути проведена процедура Контролю якості. Проведення контролю якості товару, як правило, характерно для продуктових складів, і проводиться окремими співробітниками відділу контролю якості. Процедура контролю та зміни якості на інших складах також застосовується при виявленні бракованого товару і необхідності його списання або утилізації. В результаті проведення даної операції може змінитися статус товару.

Підживлення. При необхідності в поповненні зони відбору товару в системі виконується завдання на підживлення. Підживлення виконується під потребу «Замовлення на відвантаження» або в будь-який час згідно з регламентом складу. Підживлення може виконуватися при досягненні мінімальної кількості контейнерів (товару) до максимальної кількості контейнерів (товарів) в області відбору. Мінімальний і максимальний рівень залишків задаються для кожного товару. Індивідуальні параметри підживлення налаштовуються на рівні товару і виділеної зони або осередків відбору для товару. Підживлення зони (фіксованих осередків) відбору може здійснюватися із зони основного зберігання, зони ближнього буфера або зони приймання. Правила підживлення визначаються в стратегіях підживлення. Завдання на підживлення виконуються за допомогою терміналу збору даних.Як резерв може застосовуватися технологія видачі завдань на паперовому носії.

  • Інвентаризація довільної області складу, порожніх клітинок, товару / товарної групи. Проведення інвентаризації з використанням системи «WMS Логістика. Управління складом »не вимагає повної зупинки роботи складу, і може проводитися по обмеженій області осередків (проїзду, стелажу, ярусу) або певної товарної групи. Блокування осередки на момент проведення перерахунку не проводиться, що дозволяє не зупиняти роботу по інвентаризуються осередку для виконання інших складських операцій.
  • Оптимізація використання складських площ — компресія складу.

Для економії місця в стелажах на складі зазвичай проводиться процедура ущільнення товару. Компресія (або ущільнення) — переміщення товару з кількох осередків в одну з метою більш ефективного використання складських площ. Стратегія компресії включає в себе список алгоритмів компресії і умов їх виконання.

Можливі алгоритми компресії:

  • Відновлення класу АВС: при виконанні враховується клас ABC так, щоб товар класу А виявився в осередках класу А, а товар класу С у осередках класу С. При цьому аналізуються тільки підібрані за умовою залишки.
  • Витіснення в інші зони: система планує переміщення підібраних за умовою залишків в зазначені зони складу.
  • Витіснення з зони відбору: система аналізує пул документів «Замовлення на відвантаження» та їхні потреби в товарі за певний період. Якщо на товар немає потреби або потреба буде меншою за кількість товару в зоні, то товар буде переміщений з зазначеної зони. При цьому аналізуються тільки підібрані за умовою залишки.
  • Поєднання однакових залишків: планується переміщення підібраних в умови залишків товару до будь-яких залишків такого ж товару в зазначеній зоні.
  • Поєднання різних залишків: планується переміщення підібраних в умови залишків товару до залишків іншого товару, також підібраним в цю умову.

В системі передбачений механізм планування автоматичного виконання компресії відповідно до заданого розкладу і необхідною періодичністю.

  • Робота з радіотерміналами збору даних (ТСД):
    • робота без операторів складу;
    • онлайн-режим роботи складу;
    • застосування ТСД при обробці всіх складських завдань;
    • застосування ТСД для виконання допоміжних операцій.
  • Управління ресурсами:
    • управління завданнями складу: класифікація та пріоритизація;
    • автоматичний розподіл і видача завдань;
    • контроль виконання завдань: фіксація виконавця, тривалості, простоїв;
    • фіксація помилок при виконанні складських завдань;
    • призначення прав доступу в залежності від кваліфікації персоналу і зон доступу;
    • розрахунок вироблення складського персоналу за обсягом, вагою, кількістю операцій;
    • аналіз ефективності та продуктивності роботи персоналу (KPI);
    • розрахунок необхідної чисельності персоналу на зміну;
    • управління складською технікою.
  • Розрахунок послуг відповідального зберігання:
    • облік товару в розрізі власників;
    • завдання тарифів по складських операціях за кожним власником;
    • розрахунок вартості послуг за кожною операцією.
  • Управління двором / Yard Management.

Функціонал «WMS Логістика. Управління складом »крім автоматизації завдань по складської обробки дозволяє управляти територією, що прилягає до складу. Даний функціонал дозволяє управляти рухом транспортних засобів, що надходять на територію складу, а саме:

  • контролювати: реєстрація факту в’їзду і виїзду транспортних засобів на територію складу;
  • формування і видача перепусток;
  • визначати стоянкові місця для різних моделей транспортних засобів в автоматичному або ручному режимах;
  • розклад воріт завантаження / розвантаження. Постановка на ворота з урахуванням моделей транспортних засобів;
  • контроль ведення вантажно-розвантажувальних робіт;
  • управління рухом транспортних засобів на складській території;
  • облік і аналіз графіків прибуття / вибуття ТЗ;
  • автоматичне призначення вікна завантаження / розвантаження до часу вступу ТЗ на склад;
  • контроль роботи складу;
  • монітор керівника складу;
  • монітор замовлень і завдань;
  • монітор диспетчерів приймання та відвантаження;
  • монітор ресурсів;
  • аналітика роботи складу: заповненість, стан залишків, оптимізація зберігання.
  • Аналіз ефективності роботи складу

За фактом обробки складських операцій функціонал системи «WMS Логістика. Управління складом »дозволяє виконати:

  • моніторинг стану замовлень і завдань до виконання;
  • аналіз заповнювання складу в розрізі зон і осередків зберігання;
  • аналіз поточного стану складу в розрізі адресного зберігання;
  • план-фактний аналіз очікуваного до вступу товару і за фактом прийнятого на склад;
  • план-фактний аналіз замовленого і відвантаженого товару зі складу;
  • аналіз вироблення складського персоналу.

Моніторинг замовлень і завдань здійснюється за допомогою робочих місць диспетчерів приймання, відвантаження і завдань. Всі аналітичні функції реалізовані за допомогою звітів, які розроблені з використанням системи компоновки даних і можуть варіативно налаштовуватися користувачами функціоналу підсистеми. Звіти згруповані в залежності від призначення у відповідних підсистемах конфігурації.

порядок ліцензування

Конфігурація «WMS Логістика. Управління складом »є повністю відкритою, не містить захищених ділянок коду і не використовує апаратну або програмну захист, повністю доступна для забезпечення можливості адаптації продукту під потреби кінцевих користувачів.

Мобільний додаток для роботи з ТСД поставляється з програмною захистом, реалізованої двома способами:

  • Для всіх редакцій, включаючи 5.0, через прив’язку ліцензії до IMEI або серійним номером конкретного мобільного пристрою. Перенесення ліцензії на інший мобільний пристрій не допускається, за винятком випадків, описаних нижче. Прив’язка ліцензії до мобільного пристрою здійснюється в автоматичному режимі через Інтернет за допомогою спеціального сервісу.

Повторна прив’язка ліцензії до іншого пристрою допускається тільки в разі документального підтвердження офіційним сервісним центром, обслуговуючим радіотермінал, безповоротного виходу з ладу даного пристрою або зміни IMEI того ж пристрою в результаті його ремонту, а також у разі безповоротної втрати радіотерміналу в зв’язку з крадіжкою або пожежею, з доданням необхідних документів від правоохоронних органів про проведення слідчих заходів, яких документів від МНС про факт пожежі. В інших випадках потрібне придбання нових ліцензій на підключення радіотерміналів. Заявку на перереєстрацію необхідно відправляти до обслуговуючого вас партнеру.

  • Тільки в новій редакції 5.0 з використанням системи ліцензування та захисту конфігурацій (СЛК). Ліцензії не прив’язуються до конкретних мобільних пристроїв, і обмежують тільки кількість одночасно використовуваних пристроїв з системою за кількістю придбаних ліцензій.

Розширення кількості автоматизованих робочих місць здійснюється придбанням клієнтських ліцензій на платформу (на 1, 5, 10, 20 або 50 робочих місць).

Розширення кількості підключаються радіотерміналів здійснюється придбанням додаткових клієнтських ліцензій на підключення радіотерміналів (1, 5, 10, 20, 50 радіотерміналів) незалежно від використовуваного на радіотерміналів мобільного додатка.

Кількість ліцензій на використання конфігурації і платформи визначається виходячи з потреби в максимальній кількості одночасно працюючих з конфігурацією користувачів.

Для роботи у варіанті клієнт-сервер необхідно придбати ліцензію на використання в серверному варіанті.

Заміна типу захисту для продуктів «WMS Логістика, управління складом» не передбачена.

Особливості вибору ліцензій

Користувачам «WMS Логістика. Управління складом », при розширенні кількості працюючих ТСД з системою, при виборі ліцензій для придбання / апгрейда рекомендується використовувати наступну таблицю сумісності:

WMS Логістика. Управління складом, редакція 4.х або 5.0Ліцензії з прив’язкою до пристроюНові ліцензії без прив’язки до пристрою
Парк ТСД тільки під управлінням ОС Windows CE / Mobile— *
Парк ТСД тільки під управлінням ОС Android нижче 10
Парк ТСД тільки під управлінням ОС Android 10 і вище— **
Змішаний парк ТСД під управлінням ОС Windows CE / Mobile і ОС Android нижче 10для всіх ТСДтільки для ТСД з ОС Android
Змішаний парк ТСД під управлінням ОС Windows CE / Mobile і ОС Android 10 і вищедля ТСД з ОС Windows CE / Mobileтільки для ТСД з ОС Android
* ТСД під управлінням ОС Windows CE / Mobile несумісні з новими ліцензіями і сумісність з такими ТСД реалізовувати не планується, оскільки ОС Windows CE / Mobile є застарілими і їх підтримка припинена.** Для ТСД під управлінням ОС Android 10 і вище підходять тільки нові ліцензії без прив’язки до пристрою.

Якщо ви сумніваєтеся в правильності свого вибору клієнтської ліцензії на ТСД для закупівлі / апгрейда або потрібна консультація у виборі — рекомендуємо звертатися з описом ситуації на Лінію консультацій розробника.

Використання сторонніх мобільних додатків спільно з «WMS Логістика. Управління складом »без придбання відповідної кількості ліцензій будь-якого виду є порушенням ліцензійної політики правовласника.

Сервісне обслуговування

Сервісне обслуговування програмних продуктів, що містять конфігурацію «WMS Логістика. Управління складом », і підтримка користувачів в частині роботи з платформою здійснюється за договором інформаційно-технологічного супроводу (ІТС) з активним сервісом ІТС Галузевий 3-й категорії.

При покупці будь-якої програми для автоматизації бізнесу (крім базових версій) користувачі мають право на пільговий період доступу до Інформаційної системи ІТС:

  • три місяці доступу до Інформаційної системи ІТС без додаткової оплати;
  • чотири місяці доступу до Інформаційної системи ІТС без додаткової оплати при оформленні доступу на 12 місяців за ціною 8 місяців.

Сервісне обслуговування по лінії ІТС включає:

  • послуги лінії консультацій по телефону та електронною поштою;
    • Підтримка в частині платформи здійснюється Лінією консультацій: телефон +380 (44) 222-72-10, +38 (044) 222-72-45, електронна пошта hotline@1c.ua .
    • Підтримка в частині конфігурації «WMS Логістика. Управління складом »: електронна пошта wms@sitec-it.ru .
  • отримання оновлень платформи і прикладних рішень публікуються на сайті https://portal.1c.eu ;
  • цілодобовий доступ до офіційного інтернет-ресурсу https://its.1c.ua/ , що містить методичні матеріали по налаштуванню і експлуатації системи, різноманітні консультації.

Після закінчення періоду безкоштовного сервісного обслуговування для продовження отримання перерахованих послуг, а також послуг партнерів по супроводу даного продукту, необхідно оформити платну підписку на ІТС та на сервіс ІТС Галузевий.